多介质过滤器在经过一段周期的使用后，滤料的表层和颗粒的外表面会吸附一定数量的杂质与污染物，这些杂质的吸附于堆积对于多介质过滤器的性能会造成很大的影响，过滤的水质会变差，管道的压力差也会增大，这时就需要进行反冲洗的工作，在进行反冲洗的时候有一些参数需要进行控制，这样才能保证反洗的效果，那么多介质过滤器的反洗参数怎么控制与确定呢？

1、膨胀高度：反冲洗时，为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40％----50％。

注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。

2、反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40 m3／(mz·h)，反洗水的压力≤0．15 MPa。

3、反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15 m／(m·h)，反洗空气的压力≤0．15 MPa。

注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。

上面的内容就是对多介质过滤器的反洗参数怎么控制与确定的介绍了，希望通过小编的介绍，大家对于反洗的工作可以有了更多的了解，在进行反洗工作的时候可以正确有效的进行，让多介质过滤器恢复原有的性能。

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