衬胶罐在投入正常的使用前，会先进性试运行的工作，因为衬胶罐的有些缺陷通过肉眼并不能看出，而在经过了使用后就可以在很短的时间就暴露出一些缺陷，这些缺陷对于使用会有着很大的影响，在没有发现的情况下直接使用就会带来很大的损失，下面小编来介绍一下衬胶罐在使用前的试运行有多么重要。

衬胶罐在使用前是一定要进行试运行的，可以使用水来代料模拟生产过程进行试运行。这样能够使存在的缺陷尽量的暴露出来，在条件允许的情况下可以多次的进行试运行。在试运行结束，正式投料前，打开人孔盖，仔细检查衬胶层是否有脱落和裂纹产生，如没有，可投料正式生产。试运行还有一个作用，可以检查机封、垫片、阀门等在高温下的密封效果。并且在设备验收时，应逐台或抽样的对衬胶罐的冷、热急变性进行试验，这对于使用也是非常重要的。

衬胶罐冷、热急变性试验是对衬胶罐内在质量的一个综合性考核。如果衬胶罐用钢板、橡胶等存在严重质量缺陷，工艺制定不合理或由于成型、焊接、搪烧工艺控制不严，生产出来的设备就会存在严重的内在缺陷。这种缺陷大部分会在温度冷、热急变时暴露出来。因此，为了避免供需双方发生质量纠纷，给双方造成更大的损失，在设备出厂前进行衬胶罐的冷、热急变试验是非常必要的。

近些年市场的竞争变得激烈起来，有很多的生产厂家为了争取更多的利润空间，使用降低质量的方法来降低成本，这样的产品质量严重的影响了正常的使用，给用户带来了巨大的经济损失。所以衬胶罐在使用前的试运行工作是十分的有必要的，可以及时的发现衬胶罐的问题与缺陷，减少用户的损失。